眾所周知撕碎機在廢料回收處理充當很重要的角色，它能夠?qū)Ω鞣N廢料進行粉碎，操作簡單快捷。 撕碎機刀片作為設(shè)備整體保養(yǎng)的重點恒興機械特將撕碎機刀片的基本保養(yǎng)問題作出以下保養(yǎng)方案供客戶現(xiàn)場實施。在保養(yǎng)問題上具體實施步驟如下：
1.撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷。
2.定期檢查機器主軸的徑向跳動（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）保障撕碎機刀片相互切口的吻合。
3.撕碎機刀片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應(yīng)平整、干凈與軸相互垂直相交。
4.使用盡可能大的法蘭盤能使鋸片的運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤）鋸切效果更佳（特別是薄型刀片）。
5.撕碎機刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。
6.撕碎機刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時將會打滑，過緊鋸片會有內(nèi)傷或變形影響切削效果。
7.撕碎機刀片在切削前操作者必須帶好防護用品（防護眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護手套）并檢查鋸機防護罩是否完好。
8.有下列情況時，需及時修磨。
a)撕碎機刀片質(zhì)量不再符合要求時；
b）當機床的能耗明顯增大時；
c)切削材料的邊緣有明顯爆口時候；
d)合金刃口磨損達到0.2mm時及時修磨是非常重要的，因為不鋒利的刀片在工作時，鋸身會發(fā)熱，同時造成馬達負荷過大，減少鋸片的使用壽命。在應(yīng)當修磨的時候繼續(xù)切削，每增加10%的切削量，會帶來額外50%的合金損傷，縮短刀片使用壽命。
9.必須經(jīng)常性清除聚集在鋸齒及鋸板側(cè)面的樹脂、碎屑等雜物，因為粘著物不斷累計，會增大阻力，造成高耗能（極端情況下，會造成機器馬達的燒毀）以及粗糙的切削質(zhì)量。如果同時刃口較鈍，就有可能造成鋸齒的損傷。
10.清洗時應(yīng)避免使用腐蝕性溶劑，鋸片長時間不使用時，應(yīng)清洗刃磨，打油作防銹處理后，放在原裝的紙盒內(nèi)再妥善放置
11.采用精密、穩(wěn)定無震動的磨刃機，以及合適的金剛石砂輪。按照規(guī)定的操作程序來修磨合金頭，將會延長鋸片的使用壽命，請勿采用手工操作的刃磨設(shè)備。刃磨時注意嚴格按照BLOG樣本中原規(guī)格型號的幾何設(shè)計來修磨。
所選金剛石砂輪請參照以下：
a）建議使用濕式修磨（乳濁液冷卻劑）；
b)建議進給速度1-2mm/秒；
c）必須采用D500目以上砂輪及全自動機器修磨，否則會對鋸齒造成損傷；
d)在條件允許的情況下，建議前后角同時研磨。
撕碎機刀片的有效保養(yǎng)工作可增加設(shè)備的有效使用壽命降低撕碎機后續(xù)附件的經(jīng)濟成本，同時對刀片刃口鋒利度的保障也是有效降低電機負荷的一種方式。
